静电喷涂厂(什么是静电喷塑)
资讯
2023-11-20
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1. 静电喷涂厂,什么是静电喷塑?
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
2. uv静电喷涂为什么有水?
静电喷涂有水印可能是前处理中没有对物件的表面油污清理干净,在粉末通过静电喷上物件表面时覆盖不住导致的。 静电喷涂的工艺流程是:上件、脱脂、清洗、除锈、清洗、磷化、清洗、钝化、粉末静电喷涂、固化、冷却、下件。 物件表面有油污问题在脱脂和磷化两个流程处理中,脱脂和磷化目的是去除物件上的灰尘、残留油污、手印、轻微的划伤,并在表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的磷化膜,这样既可以防锈又可以增加喷塑层的附着力。油污去不掉应加大磷化池的浓度和物件的侵泡时间,在清水池中清洗时一定要把物件上的化学物质去除干净。 在喷涂的过程中要注意喷枪与物件的距离应控制在10-25cm左右,这个距离为最佳,动作要熟练、匀速。3. 什么叫静电喷涂?
静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电喷涂的优点:
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改善工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化,生产效率高。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大提高。缺点:1、设备较为复杂。2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。3、由于直流电压高达100kV,故更须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。
4. 静电喷涂没接地怎么办?
静电喷涂是将粉料加上静电,让粉料吸附在工件表面的,如果没有静电的话,粉料不可能均匀吸附的,可能出现喷涂不均的现象,所以没静电的话你需要检查下线路,有没有断路,最可能的原因是静电喷枪的供电电源出毛病了,烧毁或者故障;
第二有可能你的工件木有与大地有良好连接。检查静电喷枪的控制器是否接了地线,如果没有,请把地线在工件与控制器做一个连接。你再好好检查一下。实在不行赶快找厂家来修理。
5. 静电粉末喷涂电压电流怎么调?
高压不得调到最高,以免时间长易烧高压,应根据不同的工件进行调节。同时电压、气压要根据不同的工件做适当的调整,对于没有喷涂过的产品要先试喷,调整到相应的电压、气压、高压。
电压与电流;静电喷涂输入电压为220伏交流电,输出直流电压的高低很关键,电压愈高涂着率就愈高,一般为l0~12万伏,有时8~10万伏亦可。工作电流一般为85毫安。基本上比电压低20个数量级就可以了。
如电压90千伏,电流不保持在70微安;返工喷涂电压60千伏,电流就不要在40微安即可。在Gema喷枪上这种调节方式最明显,不是所有的喷枪都可以调节电流。
以上内容系热心网友提供,答案仅供大家参考交流。
6. 静电粉末喷涂作业事故原因是什么?
静电喷涂法是根据电泳的物理现象,使雾化le的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,并在静电场的作用下,定向地流向带正电荷的工件表面,被中和沉积后形成一层均匀、附着牢固的薄膜的涂装方法。
静电喷涂与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比,可以大大改善工人的劳动环境,使漆雾不再飞扬到空气中去,保证le工人的身体健康。
但由于操作人员在静电粉末喷涂作业中未按国家标准和规范操作等种种原因,导致静电喷涂作业中火灾、爆炸等恶性事故频频发生。 因此,静电粉末喷涂事故的预防必须引起有关人员的重视。
7. 静电喷塑机不出粉怎么解决?
静电喷塑机不出粉的可能原因有以下几个:
1. 粉末潮湿或质量差。解决这个问题需要选用合格的粉末涂料,并确保粉末储存方法正确,避免受潮。
2. 喷涂工件接地不良。解决这个问题需要检查接地线连接情况,及时清理挂具,保持接地。
3. 静电发生器高压不足或低压过低。解决这个问题需要检查静电喷枪,调整电压。如果无法调整,则需要更换智能喷枪。
以上是解决静电喷塑机不出粉的一些方法,如果仍然无法解决,可能需要更多的专业知识和技能来进行排查和维修。
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1. 静电喷涂厂,什么是静电喷塑?
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
2. uv静电喷涂为什么有水?
静电喷涂有水印可能是前处理中没有对物件的表面油污清理干净,在粉末通过静电喷上物件表面时覆盖不住导致的。 静电喷涂的工艺流程是:上件、脱脂、清洗、除锈、清洗、磷化、清洗、钝化、粉末静电喷涂、固化、冷却、下件。 物件表面有油污问题在脱脂和磷化两个流程处理中,脱脂和磷化目的是去除物件上的灰尘、残留油污、手印、轻微的划伤,并在表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的磷化膜,这样既可以防锈又可以增加喷塑层的附着力。油污去不掉应加大磷化池的浓度和物件的侵泡时间,在清水池中清洗时一定要把物件上的化学物质去除干净。 在喷涂的过程中要注意喷枪与物件的距离应控制在10-25cm左右,这个距离为最佳,动作要熟练、匀速。3. 什么叫静电喷涂?
静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电喷涂的优点:
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改善工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化,生产效率高。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大提高。缺点:1、设备较为复杂。2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。3、由于直流电压高达100kV,故更须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。
4. 静电喷涂没接地怎么办?
静电喷涂是将粉料加上静电,让粉料吸附在工件表面的,如果没有静电的话,粉料不可能均匀吸附的,可能出现喷涂不均的现象,所以没静电的话你需要检查下线路,有没有断路,最可能的原因是静电喷枪的供电电源出毛病了,烧毁或者故障;
第二有可能你的工件木有与大地有良好连接。检查静电喷枪的控制器是否接了地线,如果没有,请把地线在工件与控制器做一个连接。你再好好检查一下。实在不行赶快找厂家来修理。
5. 静电粉末喷涂电压电流怎么调?
高压不得调到最高,以免时间长易烧高压,应根据不同的工件进行调节。同时电压、气压要根据不同的工件做适当的调整,对于没有喷涂过的产品要先试喷,调整到相应的电压、气压、高压。
电压与电流;静电喷涂输入电压为220伏交流电,输出直流电压的高低很关键,电压愈高涂着率就愈高,一般为l0~12万伏,有时8~10万伏亦可。工作电流一般为85毫安。基本上比电压低20个数量级就可以了。
如电压90千伏,电流不保持在70微安;返工喷涂电压60千伏,电流就不要在40微安即可。在Gema喷枪上这种调节方式最明显,不是所有的喷枪都可以调节电流。
以上内容系热心网友提供,答案仅供大家参考交流。
6. 静电粉末喷涂作业事故原因是什么?
静电喷涂法是根据电泳的物理现象,使雾化le的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,并在静电场的作用下,定向地流向带正电荷的工件表面,被中和沉积后形成一层均匀、附着牢固的薄膜的涂装方法。
静电喷涂与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比,可以大大改善工人的劳动环境,使漆雾不再飞扬到空气中去,保证le工人的身体健康。
但由于操作人员在静电粉末喷涂作业中未按国家标准和规范操作等种种原因,导致静电喷涂作业中火灾、爆炸等恶性事故频频发生。 因此,静电粉末喷涂事故的预防必须引起有关人员的重视。
7. 静电喷塑机不出粉怎么解决?
静电喷塑机不出粉的可能原因有以下几个:
1. 粉末潮湿或质量差。解决这个问题需要选用合格的粉末涂料,并确保粉末储存方法正确,避免受潮。
2. 喷涂工件接地不良。解决这个问题需要检查接地线连接情况,及时清理挂具,保持接地。
3. 静电发生器高压不足或低压过低。解决这个问题需要检查静电喷枪,调整电压。如果无法调整,则需要更换智能喷枪。
以上是解决静电喷塑机不出粉的一些方法,如果仍然无法解决,可能需要更多的专业知识和技能来进行排查和维修。
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